【 加工前】來料檢測

五金材料類別型號廣泛，從表面上難以區(qū)分，如：SUS304和SUS316，型號不同物性也不同，專新精密加工前使用光譜材料分析儀檢測原材料，確保給客戶采用真實的原材料，對物性有要求的產(chǎn)品在品質(zhì)上又多了一重保障。

【 加工前】CNC程序編制

10年以上經(jīng)驗的工程老師傅編程，編程軟件有：MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程軟件有：CAD，PROE,SOLIDWORKS。專新精密采用動態(tài)銑技術(shù)，比傳統(tǒng)的CNC開粗加工效率提高了50%，8項裝夾技術(shù)專利，專門針對：復(fù)雜產(chǎn)品、精密產(chǎn)品、批量產(chǎn)品的快速裝夾。

【 加工前】夾具刀具檢查調(diào)試

工欲善其事，必先利其器，當(dāng)編程師傅把CNC加工程式單寫好后，操作員要做的第一件事情便是把所需刀具提前預(yù)備好，專新精密的CNC操作員都會多做一件事情---加工前先通過刀具檢測儀檢測刀具刀刃的平整度，以及刀具裝進(jìn)刀頭后的同心度，將刀具帶來的風(fēng)險控制在加工前，并且省去在CNC機器上檢測同心度的這個步驟，提高了加工效率。

【 加工中】調(diào)機自檢

當(dāng)CNC程式走完后，操作人員會在機臺上自檢，每批次加工首件產(chǎn)品進(jìn)行首檢，確保無誤后再走下一個程式。

【 加工中】自動化精加

【 加工中】巡檢、定時送檢

巡檢人員對加工中的半成品進(jìn)行抽檢，再一次確保產(chǎn)品的合格率

【 加工后】超聲波清洗

對于一些異形件復(fù)雜件，手工修披鋒、確保產(chǎn)品光滑無菱角，對于精密件和批量件，博威提倡能在機器上加工的，盡量不用手工處理。

【 加工后】表面處理

產(chǎn)品經(jīng)品質(zhì)部同事檢測合格后，再根據(jù)客戶需要做相應(yīng)的表面處理，如：噴砂、氧化、噴粉、烤漆、電鍍、絲印、鐳雕....等多種表面處理，可按照客戶的需求定制各種顏色。

【 加工后】檢驗入庫

品質(zhì)部同事根據(jù)產(chǎn)品形狀及公差要求，選擇三次元、二次元、高度儀、千分尺等精密儀器對產(chǎn)品所有尺寸進(jìn)行測量，確保產(chǎn)品尺寸符合客戶圖紙要求